无溶剂复合中的溶墨问题及解决方案
 
 
 
聚氨酯胶黏剂粘结性能优异，适用于粘结各种软包装用薄膜材料，如透明和印刷的各种塑料薄膜、各类镀铝膜、铝箔、纸张等。无溶剂型聚氨酯胶黏剂因其不含溶剂，复合过程无VOCs排放，环保安全，高效节能，在软包装复合中的应用日益广泛。
 
然而，一些无溶剂型聚氨酯胶黏剂在复合过程中出现与油墨不匹配现象，如溶墨现象。溶墨现象造成的后果是复合软包装膜直接报废不能再用，给包装印刷企业带来严重的损失。
 
一、溶墨现象
溶墨是印刷膜用胶黏剂复合成软包装复合膜后，印刷面发花、印刷图案变模糊的现象。在复合镀铝、铝箔结构时，溶墨除了造成印刷面发花，还表现为透铝、漏铝。
 
二、溶墨原因分析
无溶剂复合中的溶墨问题，从原理上讲，是无溶剂型聚氨酯胶黏剂对印刷油墨产生了复溶。一些种类的无溶剂聚氨酯胶黏剂涂布在薄膜上，经过复合成卷膜，进入熟化室熟化，在复合过程和刚开始熟化的时间内，无溶剂胶黏剂仍处于液体状态，与印刷油墨紧密接触并且对油墨有一定的溶解性，就出现溶墨现象。
 
“相似相容”理论可以解释溶墨的现象，即胶黏剂和油墨配方有类似的化学结构、可以互相溶解，在一定的温度等外界条件下，复合的产品易出现溶墨。
 
1、油墨
溶墨与印刷油墨关系密切，包括印刷油墨的溶剂残留、油墨本身的配方等因素。油墨的成分一般包括油墨树脂、颜料、辅助树脂、溶剂等。聚氨酯一体化油墨的油墨树脂为聚氨酯树脂，常用颜料有钛白粉等，常用溶剂有乙酸乙酯、异丙醇等。聚氨酯一体化油墨本身由于印刷工艺的要求，需要对溶剂有一定的复溶性。
 
（1）溶剂残留和水墨的水分残留
印刷油墨的溶剂残留如果较高，印刷油墨层中还存有较多的溶剂成分，油墨处于假干状态，与无溶剂胶黏剂复合后，处于假干状态的油墨颜料颗粒会局部重新排布，非常容易出现溶墨现象。
水性油墨中如果残留的水分较高，也同样会出现一样的问题。
 
（2）油墨树脂及辅助树脂
溶墨与油墨本身的配方也直接相关。不同的油墨树脂和辅助树脂因其化学结构的差异，对溶剂的复溶性会有差异，与一定品种的无溶剂胶黏剂匹配时复溶性有差异，一旦油墨树脂、油墨辅助树脂与无溶剂胶黏剂结构相似相容，就会出现不同程度的溶墨。
油墨的化学结构决定是否溶墨和溶墨程度。
 
（3）油墨用颜料
溶墨与油墨中的颜料有关，如非常容易出现溶墨的桃红油墨、透明黄油墨，就算用溶剂型聚氨酯胶黏剂复合，也非常容易溶墨。
 
2、无溶剂型聚氨酯胶黏剂
溶墨与无溶剂型聚氨酯胶黏剂的化学结构以及复合工艺也密切相关。
不同的无溶剂胶黏剂配方，如果与油墨不匹配，溶墨的情况也不同。经过分析研究发现，一些种类的聚酯型无溶剂聚氨酯胶黏剂与聚氨酯一体化油墨匹配时，出现溶墨的几率较大；而聚醚型无溶剂聚氨酯胶黏剂与聚氨酯一体化油墨匹配时，不会出现溶墨或溶墨几率非常小。
 

作者：田立云
来源：《包装前沿》2022年3月刊

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