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发布于：2024-03-01
水性油墨也叫水基油墨，是以水为溶剂或分散介质的油墨，其所具有的“无毒、无刺激味、不燃、不爆”的特点，注定其广阔的发展前途。
一、水性油墨的性能
1、黏度
黏度是水性印刷油墨的关键物理参数，表示油墨在一定温度下流动的阻力。控制好黏度的范围可以确保油墨流动顺畅和印刷品性能。由于水性油墨的溶剂是水，水分子量较小，流动性更好，因此黏度通常低于传统油墨。
2、分散性
水性油墨的分散性是指颜料在水介质中的均匀分散能力。颜料多为固体粉末，需借助分散剂使其在水介质中均匀分散，以利于印刷。良好的分散性可确保颜色均匀、印刷质量稳定，并提高印刷速度和生产效率。
3、附着性能
水性油墨的附着性是其在印刷过程中能否均匀附着于印刷材料表面的能力。这一性能受印刷材料表面性质、油墨成分及印刷机压力影响。良好的附着性有助于确保印刷图案的清晰度和色彩饱和度，同时提升印刷速度和生产效率。
4、光泽度
水性油墨的光泽度是指印刷品表面的光亮度，是影响印刷品质量的重要指标。光泽度与油墨颜料的种类、粒径、分散度，以及油墨薄膜的厚度、印刷材料的表面性质等因素有关。
一般来说，颜料粒径越小、分散度越好、油墨薄膜越薄、印刷材料表面越光滑，油墨的光泽度就越高。
5、表面张力
水性油墨的表面张力影响其涂布性能和印刷质量。表面张力越大，涂布性能越好，印刷质量也越高。水性油墨的表面张力受油墨成分、分散剂、表面活性剂等因素影响。表面张力过大可能导致印刷品表面起皱、黏度过高等问题，过小则可能导致油墨涂布不均匀。
6、干燥性能
水性油墨的干燥性能是指油墨在印刷过程中从液态转变为固态的能力，直接影响印刷品的质量。干燥时间过长或过短都会影响生产效率和印刷品质量。其性能受油墨成分、涂布量、印刷材料、环境温湿度等因素影响。
性能越好，干燥时间越短，生产效率越高，油墨黏度和流动性降低，印刷品质量和稳定性提高。
二、水性油墨的分类
在水性油墨的分类中，我们可以从不同的角度对其进行划分。
1、按成分分类
聚氨酯水性油墨：聚氨酯水性油墨是一种高性能的环保油墨，具有优异的耐水性、耐候性和附着力。广泛应用于包装、标签、广告、纺织等领域。
聚丙烯酸酯水性油墨：聚丙烯酸酯水性油墨具有良好的流动性和附着力，适用于各种非吸收性材料表面的印刷。因其具有低气味、低挥发性有机物（VOC）排放的特点，越来越受到市场的青睐。
羟基丙烯酸酯水性油墨：羟基丙烯酸酯水性油墨是一种高固含量、高附着力、快速固化的环保油墨，适用于各种印刷要求。
2、按用途分类，水性油墨可以分为包装水性油墨、标签水性油墨、广告水性油墨、纺织品水性油墨、电子产品水性油墨
3、按印刷方式分类，可以分为胶版水性油墨、丝网水性油墨、柔版水性油墨、凹版水性油墨。
三、水性油墨的制备方法
1、高清柔版水性油墨的制备
通过采用先粗磨后细磨的串联研磨工艺，以JONCRRYL HPD 196(来自德国巴斯夫)为研磨树脂和FX 7500W(来自英国海名斯)作为分散剂，可以制备出色浓度达38%～45%、粘度为15～25s/蔡恩4#(仪器)、细度达600～800nm（D90）的纳米级别色浆。
使用该系列色浆制备的高清柔版水性油墨具有颜色饱满、鲜艳等特点，可以媲美部分凹印或胶印的印刷效果。
2、丙烯酸系水性油墨的制备
丙烯酸树脂作为水性油墨的关键连接料，其性能对油墨的质量有直接影响，在油墨制备过程中应重点把控。
通过实验及性能测试结果,得出：在水性油墨中分批加入混合单体，可以有效提升聚合反应速率及反应效果；通过精确调控丙烯酸的质量分数，能够提升油墨产品的亲水性。同时，将聚合温度控制在90℃以内、聚合时间不超过4小时、pH值保持在8～9范围内，选用氨水+三乙基胺作为中和液，能够制备出性能更优的水性油墨。
相较于同类产品，以丙烯酸系水性树脂为原料制备的水性油墨，在实际应用中展现出更优质的印刷质量。
四、写在最后
作为一种包装印刷材料，水性油墨在广泛应用于与民众日常生活密切相关的用品方面。在绿色可持续发展的背景下，环保型水性油墨的需求将持续增长。虽然我国环保型水性油墨的起步相较于国外较晚，进口量相对较大，但至今已逐步实现市场化和规范化。在我国，该类产品的研发工艺一直在寻求创新突破，展现出广阔的发展前景和巨大的探索价值。
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