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怎么才能驾驭高色素炭黑?

发布于:2023-07-18

 

什么是高色素炭黑?

在我们涂料、油墨的生产中,常常会用到炭黑,一般是色素用槽黑,也称为色素炭黑、特种炭黑。

色素炭黑粒子较细而比表面积较大,粒子的聚结程度较低,有更好的耐候性。并且可以赋予涂料、油墨良好的流动性及施工性。

色素炭黑根据特性的不同,也分为中色素炭黑、高色素炭黑。其差异主要在于粒径范围不同,高色素炭黑一般是指粒径范围在7-19nm之间的色素炭黑。

一般来说,色素炭黑的粒径越小,黑度越高,等级越高。

相对于中色素炭黑来讲,高色素炭黑具有粒度细、易分散、偏酸性、润湿性好、比表面积较大、黑度高、光泽好、高着色、蓝相等性能特点。

另外,高色素炭黑不仅能够以离子形式存在,还能够融成凝聚体,在凝聚过程中,由大量分子链枝凝聚成炭黑。

在涂料制造过程中,中色素槽黑用于一般工业涂料,高色素槽黑赋予高级汽车面漆极好的黑度和光泽。
 

高色素炭黑如何分散?

在涂料或油墨生产中,炭黑要经过经过研磨制浆,使分散体系的细度达到应用要求。如此,炭黑的黑度、光泽、着色强度、色相才能完美展现出来。

由于高色素炭黑有更高的孔隙度、表面积更大,同时拥有更高的吸油值,因此在分散时也更加难以分散为初级粒子。因此我们需要性能更为突出的分散剂帮助体系获得优异的分散效果。

SV-290是一款高性能的水性超分散剂,针对高色素炭黑有很好的分散效果:

它可以有效降低体系粘度,促进分散进程,提升效率。

 
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也可以最大限度地提升分散效果,使体系呈现出优异的黑度、光泽及色相。

 
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在溶剂型体系中,高色素炭黑同样需要性能突出的分散剂用于分散。

我们推荐使用SV-8300,可以使体系获得最佳的表现:

下面是使用SV-8300研磨卡博特M1300的表现。

 
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制备成品喷涂也有极佳的色彩展现。